頭層皮的特性和保養方法？pvc，pu廠家說

頭層是指擁有牛的表層的牛皮，就如同我們的皮膚一樣，它沒有固定的厚度，是根據牛的品種及所需的厚度而定沙發革，所以選料要精細浙江PU皮革廠家，避開明顯及多的部分，因此用頭層皮制造的皮具價格會比二層皮的皮具價格會高很多，頭層皮有一定的防水性，耐磨，光澤度高，皮色均勻廣泛，用于制造各類皮革制品。頭層皮依制造其工藝分類繁多，本公司采用牛皮的多為是輕涂飾的原牛皮，因為皮面漆面等涂飾很薄，有的甚至沒有涂飾廣州PVC皮革生產商，所以大多產品原皮質感很強，毛孔清晰可辨。

頭層皮保養方法：避免硬物品刮花，可隔二至三天用軟毛巾刷掉表面塵土，用皮具，皮具蠟，碧麗珠擦亮。

超纖皮和pu皮哪個好點?pvc,pu皮革生產廠家說

PU是聚氨酯溫州箱包革批發。聚氨酯皮革具有優異的性能。在此方面，拜耳，巴斯夫，亨斯邁的生產能力是世界流的，而以東麗、旭為代表的紡織纖維供應商則有較高的制品技術。在國外，由于動物保護協會的影響，加之技術的發展，聚氨酯合成革的性能和應用面超過了天然皮革。加入超細纖維后，聚氨酯的韌性和透氣性、耐磨性得到了進一步加強。這樣的制成品毫無疑問，性能是相當優異的。

超纖皮全稱是“超細纖維增強PU皮革”。他具有極其優異的耐磨性能，優異的耐寒、透氣、耐老化性能。

PU是常見的人工合成皮革了，超纖皮也是PU的一種，但是要求更高，更接近皮。

“皮標志”是中國皮革協會于1994年在行政管理總局注冊的證明商標，并在德國等14個國家進行了國際注冊，國際注冊號為705857。它是中檔天然皮革、毛皮及其制品的標志。“皮標志”向消費者和用戶證明以下三點：⑴該產品是天然的頭層皮革或毛皮或其制品；⑵該產品是的中、檔產品；⑶該產品享有良好的售后服務。這三個條件三位一體，缺一不可。因此，并不是所有的天然頭層皮革、毛皮或用其制作的皮革制品均有資格使用“皮標志”。

（3）實地考核

形式審查合格的企業，皮標志管理辦公室組織就申請企業生產管理、經營發展、質量環保認證等方面對企業進行實地考核，同時對廠家申請皮革種類取樣進行特殊化學指標的檢測，并收取檢測費用。從收到檢測費之日起30天內得到檢測報告，如達到要求，執行下一步驟；如不合要求，要求制革廠有針對性的進行整改，將整改后的工藝等材料提交中國皮革協會，生產穩定后重新進行本步驟。

（4）總審評定

凡通過形式審查、實地考核并且樣品經檢測合格的申請單位，由中國皮革協會皮標志管理辦公室匯總上報中國皮革協會進行總審評定。

（5）書面通知及辦理相關手續

皮標志管理辦公室將總審評定結果通知申請單位，并通知評定合格單位辦理如下手續：

① 簽定皮標志生態皮革協議書；

② 交納費用；

③ 授予皮標志生態皮革使用資格證書及銅牌；

④ 領取皮標志生態皮革標識（印及墨稿）；

企業辦理完上述手續后，方可正式成為皮標志生態皮革企業。

（6）定期抽樣檢查

中國皮革協會定期按要求從制革廠取樣檢測，檢測次數為2次/年，1月、6月各檢測一次；中旬取樣；

（7）監督

① 具有皮標志生態皮革使用資格的單位必須建立皮標志生態皮革的質量控制、化料檢測、污水處理數據檔案，并接受中國皮革協會的不定期檢查；

② 中國皮革協會將對獲得皮標志生態皮革使用資格的皮革種類進行定期檢測；

③ 皮革用戶和中國皮革協會通過皮標志生態皮革印編號監督獲得皮標志生態皮革使用資格的制革企業是否按規定使用皮標志生態皮革標識；

④中國皮革協會同皮標志生態皮革企業一同監督皮革制品廠家對皮標志生態皮革的使用和宣傳是否屬實。使用皮標志生態皮革的皮革制品廠家必須如實反映制品中皮標志生態皮革的使用情況，不得過分夸大或作宣傳。

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① 按有關的、行業標準和《皮標志生態皮革產品規范》的規定組織皮標志生態皮革的生產和檢驗；

② 建立皮標志生態皮革的質量控制數據檔案，接受中國皮革協會不定期檢查；

③ 良好的產品銷售服務工作；

④積極配合中國皮革協會作好皮標志生態皮革的定期檢測、監督皮標志生態皮革使用單位是否按《皮標志生態皮革實施細則》的要求使用和宣傳皮標志生態皮革。

（5）具有皮標志生態皮革使用資格的單位，應設專人負責皮標志生態皮革標識的保管、使用，專職人員應報中國皮革協會備案。專職人員受中國皮革協會委托負責監督本單位皮標志生態皮革標識的使用情況，確保皮標志生態皮革標識不失控、不挪用、不流失。

（6）具有皮標志生態皮革使用資格的單位，不得私自制作皮標志生態皮革標識，也不得對外轉讓、出售、饋贈。

（7）皮標志生態皮革標識是皮標志生態皮革產品的憑證。

（8）配合并監督使用皮標志生態皮革的皮革制品廠家如實反映制品中皮標志生態皮革的使用情況，不得過分夸大或作宣傳。

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環保PU合成革生產工藝流程：

       階段：半成品底基工藝流程：

1、將濕法PU樹脂溶解在溶劑中，配制底基用PU混合液；  

2、用上述底基用PU混合液通過浸漬和涂覆于無紡布上；

3、將上述浸涂后無紡布放入與溶劑有親和性而與PU樹脂不親合的液體中，提取混合液中的溶劑即進行濕法成膜；

4、成膜后的產品經水洗清除殘余的，定型烘干后制得半成品底基，車速控制在8～12m／min。

      第段：半成品革的工藝流程：

    1、將干法PU樹脂溶解于與MEK溶劑中，配制表皮層用PU混合液；

2、用刮涂方式將表皮層用混合液以(110～140)g／m2用量涂在離型紙上，經70～110℃的熱風干燥，冷卻1～2分鐘，賦予革面紋路與顏色；

3、再在表皮層上涂覆(120～170)g／m2的粘接層混合液，控制貼布壓力在4～5kg／cm2左右，將半成品底基貼上；

4、以100～120℃熱風干燥l～2分鐘后進行離型紙剝離，剝離后的產品即為半成品革，生產線速度控制在12～18m／min。

第三階段：后處理工藝流程：

      1、將納米級改性脂肪族PU樹脂與交聯劑混合配制納米級處理劑。

2、采用100目的印刷工藝，將配制好的納米級處理劑均勻滾涂到半成品PU合成革，適當放慢車速控制在3～5m／min；

3、利用烘箱溫度130～150℃將合成革熟化，制成環保PU合成革。

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